[来源:http://www.ys8158.com]    [作者盈盛]    [日期:2019-06-19 09:11]    [热度:]

防腐地坪施工中,涂层与基层之间的粘接力是持久的,这就要求表面干燥、平整、密实,无其他污染物。在防侵蚀失效案例中常见的气泡、起壳、起鼓现象,多是因为没有进行前处理或后处理失当造成的。不管新旧,环氧地坪施工工艺都是防腐施工的基础,从施工基层开始,要站在用户的角度考虑是十分重要的。才能确保防腐地坪工程的成功。

一.基面的成型施工

环氧地坪大面积施工中,往往要求具有较好的排水功能。一般做法是:用人工抹成一定的排水坡度,大面积施工我们采用震桥,只需调整相应角度即可。对于教小面积的混凝土浇注施工,可以采用手提式震惊杠。既能增加混凝土地面的平整度,又能增加地面的密实度,造价不高、经济实用。

地面抹平通常采用手工、小型抹平机、震桥加抹平机的施工方式。

二、基面的分析

在进行防腐地坪施工前,对现浇上混凝土固化剂全面的分析评估,并根据测试结果,采用不同的措施。

1含水率测试

采用含水率检测仪,当含水率低于8%,可以进行防侵蚀施工;当高于8%时可采用天然风干,或增加树脂防潮层。

2强度测试

防侵蚀施工,一般要求混凝土的强度为C25以上,当〈25N/ 应当采用增强措施,特别是地面起沙时,应用地面硬化剂处理地面。

3空鼓检查

基面一旦产生空鼓现象,防腐施工肯定会失败,一定要仔细检查并标出空鼓的位置与面积,当产生小面积空鼓时,可以采用灌注增强树脂或沙浆树脂添平;当空鼓面积较大时,要么重新找平施工,要么大面积钻孔灌注增强树脂。

三、基层处理

众所周知,统一基面以不同的机械,不同的方式处理,其效果是完全不同的,在混凝土振捣的过程,其表面形成一层浮浆,在表面处理过程中,只有将这些浮浆完全打掉,才能使树脂与混凝土粘接力增强。处理过程中形成的“刨面”的多少,成为评价功效的一个重要指标,一般要遵守如下几条原则:

a待涂装的结构不能破坏。

b不能损坏原混凝土基本结构

c震惊不应破坏水泥粘接料本身的结构特别是同粗骨料的结合。

d使用热处理时,应避免对深层造成的热破坏。

e尽可能避免化学处理,尤其是酸类的使用。

常用的处理方式对防腐涂层与基面粘接力的影响:

处理方式 对粘接力贡献

使用钢刷 0-+15%

研磨机 -10-+50%

抛丸机 +30-+50%

蒸汽喷射 0-+10%

抛丸机处理过基面、表面形成平均的粗拙面,其创面可达90%以上,有利于树脂的渗透渗出,增强树脂与基面的粘接力。对于一些重要的防腐结构,通过抛丸处理基面,能增强防腐效果。
 

四、基层的处理

防腐地坪实践中,往往需要处理各种不同的旧基面。有的是破损的树脂涂层,有的是被污染的地面或墙面。采用专用的技术与设备就显得尤其重要。

对于旧厂房的车间地坪,往往产生严峻的污染,在我们做防腐涂装前,需对地面进行彻底的清洗。

除了清洗以外,还需要进行研磨或喷沙处理

 

五、环氧水性底涂涂装

在进行基底处理的同时,可进行底涂 涂装,可以有效的防止水气和潮气,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能。

六、环氧防腐中涂涂装

在底涂表干后,将环氧防腐中涂按比例2:1配粉,用刮施工,使达到初步平整。在上面平铺玻纤,按设计要求平铺数道;玻纤层固化后,将搅拌混合好的防腐腻子进行批刮,封闭砂眼和气孔。

七、环氧防腐面涂涂装

腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净,在确保封闭的表面涂装环氧防腐面涂滚涂两道,使达到最终平整度要求。

八、清漆罩光面涂涂装

涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业。

九、清理维护、地坪养护

面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需3天时间,期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

 

质量保证措施

1、质量目标一次验收合格率100%。

2、工方案由我公司工程部专业技术人员经多次实践而精心设计。施工过程由我公司专业施工人员施工操作。

3、材料生产执行ISO 9001质量管理模式运作,进场材料有合格证、检验报告。过期或不合格的产品不准进工地。

4、每道工序由专职质检员验收后方准进行下道工序施工。隐蔽工程由甲方代表与质检员共同验收,并填写隐蔽工程验收记录。

关键字: 防腐地坪

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